Qingdao Migo Glass Co., Ltd.
+86-532-85991202
Kontakt oss
  • Tlf: +86-532-85991202
  • Faks: +86-532-80986628

  • Telefon: +86 185 6268 2380

  • WhatsApp: 86 185 6268 2380

  • E-post:info@migoglass.com
  • Legg til: No.600 Zhujiang Road, Huangdao District, Qingdao, Kina. 266555

Kinas solcelleproduksjonskapasitet som er klar til å være ordnet liberalisering av industrielle synergier kan være i stand til å bryte dagens dilemma

Dec 10, 2020

Innenlandske 3,2 mm solcellepriser tredoblet seg nesten fra begynnelsen av 2020 til slutten av året, på en heltidshøyde. For øyeblikket står glassproduksjonskapasiteten i den øvre delen av industrikjeden overfor en mangel, noe som alvorlig har påvirket produksjon og leveringskapasitet for solcellemoduler. I den kinesiske stilen ved slutten av året påvirker glassindustriens kapasitetsflaskehals direkte den normale produksjonen av komponentproduserende virksomheter.

Så hva er årsaken til den fortsatte økningen i prisen på solcelleglas?

Gapet i solcelleproduksjonskapasitet er forårsaket av en rekke faktorer: For det første fortsatte prisen på solcelleglas å falle under utbruddet av ny kronelungebetennelse tidligere i år, noe som resulterte i tidlig kaldreparasjon av noen solcelleproduksjonslinjer; Gjennomtrengningshastigheten for dobbeltglassmoduler økte betydelig forårsaket av etterspørselen etter solcelleanlegg overgikk forventningene, for det fjerde er forsyningskjedematchingen lav, størrelsen på solcellemoduler blir mer og mer diversifisert, glassprodusenter må ha en rekke spesifikasjoner av glass, kan ikke disse glassene mellom forskjellige komponentanlegg være universelle, ressursforskjell begrenser tilførselen av solcelleanlegg. Det kan sees at den nåværende mangelen på produksjonskapasitet på solcelleglass og departementet for industri og informasjonsteknologi utstedte" sementglassindustri kapasitetsutskifting implementeringsmetode drift svar" er ikke direkte relatert.

Hva med retningslinjene for erstatning for flat glass?

Kilden til kapasitetsutskiftningspolicyen går tilbake i 11 år. Relevante data viser at landet i 2009 fullførte og satte i drift 26 produksjonslinjer med glass, med en ny produksjonskapasitet på 101,1 millioner tunge bokser; Vekstraten for floatglass har åpenbart overgått vekstraten på etterspørselssiden. Mer alvorlig, når mote har mer enn 40 produksjonslinjer under konstruksjon og foreslått, vil økt overkapasitet være uunngåelig hvis alle disse produksjonslinjene er ferdigstilt og satt i drift. Under premisset om overkapasitet har flyteglassbedrifter lav konsentrasjon, sløsing med ressurser, miljøforurensning, produksjonsforstyrrelser og andre forhold er fremdeles relativt alvorlige, liten skala, dårlig kvalitet, høyt energiforbruk, forurensning av tilbakestående produksjonskapasitet for flatt glass trenger raskt bli eliminert.

Derfor, for å standardisere investeringsadferden til flat glass (float glass) industri og forhindre blind investering og sløsing med ressurser, kunngjorde statsrådet dokument nr. 38 av 2009, som krever at" nye prosjekter i næringer med alvorlig overkapasitet , for eksempel flatt glass, må implementeres etter tilsvarende utfasing av baklengs produksjonskapasitet før byggingen kan begynne", hvoretter departementet for industri og informasjonsteknologi har formulert og utstedt en rekke retningslinjer for kapasitetsutskifting av flate glass (flyteglass). Utstedte et varsel om gjennomføringstiltak for kapasitetsutskifting i noen bransjer med alvorlig overkapasitet (Ministry of Industry and Information Technology Industry (2015) No. 127), Notice on the Implementation Measures for Replacement of Capacity in the Steel and Cement Glass Industry ( Nr. 337 fra departementet for industri og informasjonsteknologi (2017) og kunngjøring om seriøs kapasitetserstatning strengt forbudt ny kapasitet i sementplattglassindustrien (ICBC) nr. 57). I løpet av de 11 årene siden arbeidet med å oppløse overflødig kapasitet ble utført, med innsats fra hele industrien, har kvaliteten på hele flate glass (float glass) industrien blitt betydelig forbedret, fra påfølgende års tap til fortjeneste, noe som har effektivt dempet ulovlig tilførsel av ny kapasitet, og har også ledet rasjonell tildeling av ressurselementer på en ryddig måte, fremmet teknologisk fremgang og layoutoptimalisering, og kapasitetsutskiftingspolitikken har spilt en viktig rolle i å fremme en sunn utvikling av floatglass industri.

Så hva er forskjellen mellom flyteglass og solcelleglas?

Flytglassprosess for glassvæske som flyter på overflaten av tinnoppløsningen, floatglass brukes hovedsakelig i hjemmet, konstruksjon, bilfelt, dets påføring har blitt mettet moden, den totale veksten er langsom Fra produksjonslinjens oppsett er 1000 tonn daglig smeltemengde av flytende glassovn vanligvis en ovn første linje eller en ovn andre linje, og 1000 tonn daglig smeltevolum av solcellemulsjon glassovn er vanligvis en ovn fem linjer, produksjonen av begge typer glass er kontinuerlige og ikke justerbare. Oppsummert kan det sees at floatglass og solcelleglass tilhører forskjellige produksjonsprosesser, forskjellige produktegenskaper, forskjellige sluttkunder, forskjellige produksjonslinjelayout for de to produktene.

På dette tidspunktet, trenger vi retningslinjer for å lede den sunne utviklingen av solcelleindustrien?

Forfatteren mener at det ikke er tvil om at det er nødvendig. I henhold til relevante data, i slutten av september i år, er landets' totalt totalt hvitt trykkglass 114 ovner, 245 produksjonslinjer, produksjonskapasitet på 32580t / d, hvorav 48 ovner i produksjon, 164 produksjon linjer, kapasitet på 28320t / d, kapasitetsutnyttelsesgrad på 87%. Kina' s produksjonskapasitet for solcelle glass står for rundt 90% av den globale produksjonskapasiteten, har blitt verdens' s største produsent og eksportør av solcelle glass. Selv om solcelleindustriens fremtid er bred, men fordi det trykkutvidede solcelleglasset bare kan brukes som en engangsbruk av solcelleanlegg, hvis kapasitetsutvidelsen ikke er begrenset og fullstendig liberalisert, vil den redusere inngangsgrensen på solcelleindustrien, og forårsake lav industriell konsentrasjon, sløsing med ressurser, miljøforurensning, produksjonsforstyrrelser og andre forhold, er det veldig sannsynlig å gå i gang med den tradisjonelle glassindustrien alvorlig overskudd av den gamle veien. Det er bevist ved praksis at å tillate lovoverholdelse for å utføre kapasitetsutskifting av nye solcelleprosjekter vil bidra til teknologisk fremgang og strukturell tilpasning av industrien. Imidlertid begrenser politikken for ikke å liberalisere solcelleanlegg til kapasitetsutskifting utviklingen av solcellindustrien på lang sikt. I følge PVInfolink Customs Export Report eksporterte Kina' s innenlandske komponenter 66,8 GW i 2019, en økning på 60% sammenlignet med den kumulative eksporten på 41,3 GW i 2018, og den globale solcelleanlegget nådde fremdeles 115 GW, viser en jevn veksttrend sammenlignet med 2018. I følge prognosedataene fra European Photovoltaic Association vil den innen utgangen av den 14. femårsplanen nå 300 GW per år, dvs. en gjennomsnittlig årlig vekstrate på 17% mellom 2020 og 2025.

Hvordan løse dagens mangel på produksjonskapasitet for solcelleglas, hvordan lede den neste utviklingen av solcelleindustrien?

Det er viktig at produksjonskapasiteten til solcelleglass frigjøres på en ryddig måte. Solcelleindustrien blomstrer mot et bakteppe av global forpliktelse til ren energi. Derfor ba mange fotovoltaiske glassbedrifter og bransjeeksperter om implementering av solcelleanlegg som er forskjellig fra den tradisjonelle flytglasspolitikken, vekk fra den tradisjonelle glassindustrien' s store politiske miljø. På denne måten kan den nye kapasiteten til solcelleglass frigjøres fullt ut for å holde tritt med den økende etterspørselen etter nye solcelleanlegg i fremtiden. Basert på dette holdt China Architectural Glass and Industrial Glass Association et symposium om situasjonen for solcelleindustrien i 2020 i Nanjing 22. november. På symposiet, i møte med" ring" til" gi slipp på restriksjonene for utvidelse av produksjonskapasiteten til solcelleglass" forslaget nådde også delegatene enighet: kan settes, men kan ikke settes helt, settes på en ryddig måte.

Hvordan kan solcelleindustrien bryte utviklingsbarrieren?

Siden du vil frigjøre produksjonskapasiteten på en ordnet måte, hvor mye vil du gi slipp på? Hvordan slipper du tak? Dette er fortsatt et stort problem for solcelleindustrien. Noen mennesker i bransjen har antydet at for hvordan ordnet frigjøring av solcelleproduksjonskapasitet kan deles inn i" to trinn" ;: det første trinnet er å gi slipp på rimelig og kompatibel produksjonskapasitet. For å effektivt lindre den nåværende mangelen på solcelleglass, kan først og fremst prioriteres frigjøring av departementet for industri og informasjonsteknologi 3. januar 2020 før utgivelsen av" sementglassindustriens implementering av kapasitetsutskifting tiltak drift svar" har blitt arkivert og har startet byggingen av produksjonslinjen eller før 30. september 2021 kan antenne produksjonslinjen satt i drift. Hvis disse ikke kan oppfylle behovene til solcelleindustrien, og deretter vurdere det andre trinnet, det vil si i henhold til den globale PV-installerte kapasitetsprognosen og vurdere produksjonen av silisium, kombinert med PV-glass produksjonslinje prosjekt arkiveringstid, bygging gradvis frigjøringskapasitet.

Zhang Weiheng, president for China Construction Glass and Industrial Glass Association, mener at" fotovoltaisk glassindustri ikke kan trekke baksiden av fotovoltaisk næringskjede." Styrke koordineringen med komponentbedriftene, slik at dens jevne drift, kan oppnå hele solcelleindustrien glatt, bærekraftig, sunn til utviklingsformål av høy kvalitet."

Forfatteren mener at glassindustrien effektivt kan utvikle seg i konsert: For det første solcelleanlegg i samarbeid med solcellemodulbedrifter, i henhold til kapasitetsgapet i solcellemodulindustrien, som passer akkurat den rette eller litt overskytende produksjonskapasiteten for solceller. For det andre, fotovoltaiske glassbedrifter i samarbeid med solcellemodulbedrifter for å forbedre solcellestandarden, forbedre samsvarende forsyningskjeden, drive forbedring av produksjonseffektivitet, og til slutt fremme prisnedgang, for å løse haster med solceller. For det tredje, solcelleanlegg bedrifter i samarbeid med solcellemodul bedrifter teknologisk innovasjon, og stadig forbedre produksjonsnivået av solcelleanlegg og produksjonsteknologi innovasjon evner, for å møte den økende etterspørselen etter nye PV installasjoner i fremtiden.