Produksjonsprosess for flytende glass

Formingsprosessen for floatglassproduksjon fullføres i et tinnbad med beskyttende gass.

Det smeltede glasset strømmer inn i ovnen og flyter på overflaten av tinnvæsken med relativt høy tetthet. Under påvirkning av tyngdekraften og overflatespenningen sprer det smeltede glasset seg på tinnvæskeoverflaten og sprer seg ut for å danne de øvre og nedre overflatene. På overgangsrullebordet. Rullen til rullebordet roterer for å trekke glassbåndet ut av tinnbadet og gå inn i glødeovnen. Etter gløding og skjæring oppnås det flate glassproduktet.

Fordeler med floatglass: god flathet, ingen krusninger, brukt til speilfremstilling og bilglass; produktet er rent, hvitt, godt i gjennomsiktighet, kompakt i strukturen, glatt i hånden, lett å kutte og ikke lett å bryte.

1. Blanding av råvarer

De viktigste råvarene til floatglass inkluderer silikasand, soda, kalkstein, dolomitt, feltspat, Glaubers salt og karbonpulver. Ingrediensene er: 73 prosent silisiumdioksid (SiO2), 13 prosent natriumkarbonat, 9 prosent kalsiumoksid og 4 prosent magnesium osv. Disse råvarene blandes i henhold til andelen, og deretter tilsettes små partikler av resirkulert kullet.

2. Smelting av råvarer

De tilberedte råvarene passerer gjennom et blandekammer og går deretter inn i en ovn med 5 kammer for oppvarming, og blir til glasssmelte ved ca. 1550 grader Celsius.

3. Forming av glass

Glasssmelten strømmer inn i tinnbadet og flyter på den smeltede metalltinnvæsken, og temperaturen er omtrent 1000 grader Celsius på dette tidspunktet. Det smeltede glasset på den smeltede tinnen danner et glassbånd med en bredde på 3,66 meter og en tykkelse på 3 mm til 19 mm. Fordi glass og tinn har svært forskjellige viskositeter, blander ikke glasssmelten som flyter over og tinnvæsken under seg sammen og danner en veldig flat kontaktflate.

4. Avkjøling av smeltet glass

Temperaturen på glassbåndet er ca. 600 grader Celsius når det forlater tinnbadet, og går deretter inn i et glødekammer eller en kontinuerlig sakte kjøleovn for gradvis å redusere temperaturen på glasset til 50 grader Celsius. Glass produsert ved denne langsomme kjølemetoden kalles også glødet glass.

5. Skjæring og oppbevaring av glass

Etter gløding gjennomgår glasset flere stadier av kvalitetskontroll før det kuttes i forskjellige størrelser for pakking, lagring eller transport.