Tilbakemelding og prosessforbedring av kunder
Under en kommunikasjon med en europeisk kunde, møtte Migo Glasss selger et tornete problem. Kunden nevnte at det kunstige gresset han kjøpte andre steder hadde rynker etter asfaltering, noe som alvorlig påvirket skjønnhets- og brukeropplevelsen til spillestedet. Kunden spurte om det var en måte å løse dette problemet på.
Migo Glass arrangerte et spesielt diskusjonsmøte for å løse dette problemet. Selskapet fant at utseendet til rynker i kunstig gress kan være relatert til faktorer som ekstrudering og friksjon under transport og lasting og lossing, direkte vikling uten fullstendig herding av spleisingslimet, ujevn kraft på kanten etter vikling og termisk ekspansjon og sammentrekning. For å løse dette problemet forbedret Migo Glass fabrikkens produksjonsprosess. For det første optimaliserte selskapet produksjonsprosessen med kunstig gress for å sikre at rynker reduseres under produksjonsprosessen. For det andre bruker Migo Glass Advanced Artificial Grass Splicing Technology for å kutte det kunstige gresset i henhold til antallet, noe som gjør det lettere for kundene å installere. Denne forbedringen forbedrer ikke bare kvaliteten på produktet, men sparer også kundenes installasjonstid og krefter.
Produksjonsprosess med herdet glass for Padel Courts
Migo Glass har også en streng prosess for produksjon av herdet glass for Padel Courts. Produksjonen av herdet glass inkluderer hovedsakelig følgende trinn:
- Skjæringsstadium: For det første kuttes flytglasset nøyaktig i henhold til kundens behov for å sikre at størrelsen på glasset oppfyller designkravene til Padel Court.
- Kanter og rengjøring: Det kuttede glasset vil bli kantet for å fjerne burrs og sikre at kantene på glasset er glatte. Deretter vil glasset gjennomgå en streng rengjørings- og tørkeprosess for å fjerne urenheter og støv på overflaten.
- Oppvarmingsbehandling: Det rensede glasset plasseres i en oppvarmingsovn og varmt oppvarmet til en temperatur nær mykgjøringstemperaturen. Denne prosessen krever presis temperaturkontroll for å sikre at glasset kan produsere jevn belastning under den påfølgende slukkingsprosessen.
- Slukkestadiet: Det oppvarmede glasset flyttes raskt til vindnettet for å slukke. I vindnettet sprayes de to overflatene på glasset jevnt med trykkluft, noe som får glasset til å avkjøle seg raskt. Under denne prosessen genereres trykkspenning på overflaten av glasset, mens strekkspenning genereres inne, noe som betydelig forbedrer den mekaniske styrken og termiske støtmotstanden til glasset.
- Inspeksjon og emballasje: Det slukkede glasset gjennomgår streng kvalitetsinspeksjon for å sikre at dets flathet, styrke og andre indikatorer oppfyller kravene fra Padel Court. Det kvalifiserte glasset vil bli pakket og forberedt på lagring.
Hvorfor velge Migo Glass
- God service etter salg
Migo Glass har vunnet bred anerkjennelse fra kunder for sin utmerkede tjeneste etter salg. Selskapet tilbyr ikke bare teknisk support og vedlikeholdstjenester etter salg av produkter, men kan også justere og forbedre produktene på en riktig måte i henhold til tilbakemeldinger fra kunder. For eksempel, etter at den ovennevnte europeiske kunden møtte problemet med kunstige gressnynker, svarte Migo Glass raskt og løste problemet for kunden ved å forbedre produksjonsprosessen. Dette kundesentriske servicekonseptet sikrer at kundene kan få den beste opplevelsen under bruk.
- Streng kvalitetsinspeksjonsprosess
Migo Glass har en streng kvalitetsinspeksjonsprosess, fra inspeksjon av råvarer til testing av ferdige produkter, er hver lenke strengt kontrollert. Det opprinnelige glasset som brukes av selskapet kommer fra leverandører av høy kvalitet og har autoritative sertifiseringer, for eksempel SGCC og CE. Under produksjonsprosessen vil Migo Glasss kvalitetsinspeksjonsteam strengt teste i samsvar med internasjonale standarder for å sikre at hvert glassstykke kan oppfylle de høye standardene for kunder.
- Forbedre prosessen i henhold til kundebehov
Migo Glass har alltid vært opptatt av å tilby tilpassede løsninger basert på kundens spesifikke behov. Selskapet deltar aktivt i forskjellige bransjeutstillinger for å holde seg oppdatert på markedstrender og kundebehov. For eksempel, som svar på tilbakemeldinger fra kunder på rynkene til kunstig gress -asfaltering, forbedret Migo Glass ikke bare produksjonsprosessen, men tok også i bruk avansert kunstig gress -spleisingsteknologi for å gjøre produktet enklere å installere. Denne fleksibiliteten gjør at Migo Glass kan imøtekomme behovene til forskjellige kunder og gi kundene produkter og tjenester som virkelig oppfyller forventningene deres.
Migo Glass har etablert et godt rykte innen Padel Court Glass-produksjon med produkter av høy kvalitet, profesjonelle tjenester og dyp forståelse av kundebehov. Ved å velge Migo Glass kan kundene ikke bare skaffe trygge og pålitelige glassprodukter, men også glede seg over et komplett spekter av støtte og tjenester for å sikre jevn bygging og drift av Padel Court.






