De potensielle problemene og løsningene til isolert glass

Potensielle kvalitetsproblemer

Som et energibesparende byggemateriale er isolert glass mye brukt på grunn av dets gode varme- og lydisolasjonsegenskaper. Samtidig blir kvalitetskravene til isolerglass høyere og høyere. Det er underforstått at det største kvalitetsproblemet til isolerglass er kondenseringen av luftlaget under bruk, og årsaken til kondenseringen av luftlaget er at luftlagets duggpunkt øker under bruk. Derfor er kontroll av duggpunktet til isolerglass nøkkelen til å kontrollere kvaliteten på isolerglass.
Ved bruk av isolerglass, når omgivelsestemperaturen synker til det punktet hvor glassoverflatetemperaturen synker til duggpunktet i det tørre luftlaget, vil det oppstå kondens eller frost på overflaten av det tørre luftlaget. Ytelsen til isolerglass påvirkes av kondens eller frost på den indre overflaten av glasset. Hvis det sikres at luftlaget ikke kondenserer over minus 40 grader Celsius, vil det ikke oppstå luftlagskondens ved bruk av isolerglasset.
Duggpunktet til isolerglass refererer til temperaturen når luftfuktigheten som er forseglet i luftlaget når en mettet tilstand. Under denne temperaturen kondenserer vanndamp i luftlaget til flytende vann. Det kan utledes: jo høyere vanninnhold, jo høyere duggpunkttemperatur i luften. Når temperaturen på den indre overflaten av glasset er lavere enn duggpunktet til luften i luftlaget, vil fuktigheten i luften kondensere eller froste på den indre overflaten av glasset.
Duggpunktstigningen til isolerglass skyldes at ekstern fuktighet kommer inn i luftlaget og ikke absorberes av tørkemidlet. Tre grunner kan få duggpunktet til å stige:
(1) Det er bobler i tetningsmassen som gjør at luftfuktighet kommer inn.
(2) Vanndamp diffunderer inn i luftlaget gjennom polymeren.
(3) Den effektive adsorpsjonskapasiteten til tørkemidlet er lav.

Tiltak for å unngå kvalitetsproblemer

(1) Kontroller produksjonsmiljøets temperatur strengt
Produksjonsmiljøet påvirker hovedsakelig adhesjonskapasitet og gjenværende adsorpsjonskapasitet.
(2) Reduser diffusjonen av fuktighet gjennom polymeren
Det er hovedsakelig avhengig av å velge en tetningsmasse med lav permeabilitetskoeffisient, bestemme en rimelig tetningstykkelse og redusere temperaturforskjellen mellom innsiden og utsiden av isolerglasset (det vil si å kontrollere produksjonen innenfor et visst temperaturområde uten å gjøre temperaturområdet også stor).
(3) Reduser produksjonsprosessens tid
Minimer tiden tørkemidlet er i kontakt med atmosfæren, reduser tapet av adsorpsjonskapasitet og få tørkemidlet til å ha høyere adsorpsjonskapasitet.
(4) Velg passende aluminiumsprofil
Luftstyrespaltene til porene bør være små for å redusere vannabsorpsjonshastigheten til molekylsilen under drift.
(5)Velg passende tørkemiddel
Velg et tørkemiddel med høy adsorpsjonshastighet og lang holdbarhet.
Jeg tror at gjennom kontroll av materialvalg, prosessering, miljø og andre aspekter, vil kvaliteten på isolerglass bli tydelig kontrollert.