Årsaker til selveksplosjon av herdet glass

I bred forstand er selveksplosjonen av herdet glass generelt definert som fenomenet som herdet glass automatisk eksploderer uten direkte ekstern kraft. Faktisk er automatisk sprengning under herdingsprosessen og selveksplosjon under lagring, transport og bruk to helt forskjellige konsepter, og de to kan ikke forveksles.

1. Selveksplosjon under produksjon av herdet glass

Den spontane eksplosjonen av herdet glass i produksjonsprosessen er generelt forårsaket av inneslutninger som sandpartikler og bobler i glasset, samt prosessfeil som hakk, riper, kantutbrudd og urimelig herding forårsaket av kaldt arbeid. For glasssprengning under behandling, bør følgende tiltak tas:

1) Velg originale glassplater av høy kvalitet: Originale glassplater er avgjørende for at kvaliteten på det herdede glassglasset skal briste i ovnen. Hvis glasset inneholder bobler, steiner, kalde sprekker og overdreven overflate riper, vil det føre til stresskonsentrasjon under varmebehandlingsprosessen, som lett vil bryte. De ovennevnte feilene kan imidlertid også oppstå når produksjonslinjen for flottørglass er ustabil, og kvalitetsinspeksjonen av hvert stykke originalt glass bør gjøres nøye.

2) Vær oppmerksom på forbehandlingsmetoden: Når du skjærer glasset, bør du velge riktig vinkelkutterhjul og legge trykk for å gjøre glassdelens øvre sprekkbånd veldig smalt, og den nedre speiloverflaten er bredere, for å oppnå et godt kutt og redusere kantsprekker. Det vil være mikrosprekker på kanten av glasset etter kutting. Bruk polerte eller finmalte kanter så mye som mulig før herding for å redusere eksistensen av glassmikrosprekker og virkningen ved senere bruk. Bruk avrundede hjørner så mye som mulig for hjørnene for å redusere stresskonsentrasjonen under herdingsprosessen. Vanligvis krever glass med en tykkelse på ≥8 mm fin kantklipping, og glass med en tykkelse på ≤6 mm kantet med en våt slitende beltekantmaskin.

3) Rimelig innstilling av ovnstemperatur: Fra analyse av glassoppvarming og interne spenningsendringer er den dramatiske temperaturendringen den viktigste eksterne faktoren som får glassovnen til å briste. Jo høyere temperatur, jo større temperaturgradient i glassets tykkelsesretning, jo større er det indre stresset, og jo høyere er sannsynligheten for glasssprengning. 12 mm, 15 mm og 19 mm tykt glass er farligere. Derfor er det ikke tilrådelig å bruke for høy temperatur innenfor det herdende temperaturområdet.

4) Still inn transporthastigheten rimelig: Når glasset mates inn i herdeovnen fra lastebordet, kommer glassets fremre ende inn i ovnen først og oppvarmes og utvides, mens den bakre enden av glasset utenfor ovnen er kaldere. Temperaturforskjellen generert i planretningen ved krysset mellom kulde og varmt forårsaker strekkspenning i den kalde enden og komprimerende stress i den varme enden. Jo raskere transporthastigheten er, desto mindre er denne temperaturforskjellen. Men hvis transporthastigheten økes, vil glasset være i høy temperatur raskt, og det termiske sjokket vil øke, det vilt at temperaturgradienten i tykkelsesretningen vil øke relativt, og sannsynligheten for sprengning i glassovnen vil øke tilsvarende. Derfor er det nødvendig å veie fordeler og ulemper i faktisk produksjon og deretter velge en rimelig transporthastighet. Bruk en langsommere hastighet for tykkere glass.

2. Selveksplosjon ved bruk av herdet glass

Under håndtering, lagring, installasjon og bruk av herdet glass etter produksjon, vil et lite antall produkter plutselig bryte. Selv detonasjon kan forekomme i fabrikklageret og innen få år etter at du forlater fabrikken. Fra tid til annen har jeg sett rapporter om selveksplosjonen av herdede glassprodukter som glassbenker, dusjrom, industri- og gruvelamper glass, ovnsdørglass og glassgardinvegger.